工業(yè)機器人末端執(zhí)行器的分類

第一類功能分類，工業(yè)機器人可以通過簡單的連接器直接將工具（如焊槍、等離子割炬等）安裝在機器人的端法蘭上，這樣只需要機器人的路徑編程就可以配合具有簡單的切換動作。

在第二類中，當機器人僅作為輔助和配合制造主機完成整個工作站的工作時，機器人的工作大多代替人工上下料作業(yè)，或者機器人完成一些人類無法完成的任務(wù)或難以完成（如機器人碼垛）。

二、工業(yè)機器人工作站常用的幾種機器人末端夾具

夾式末端夾具也是機器人常見的末端執(zhí)行器。夾鉗式末端執(zhí)行器主要由手指、連桿機構(gòu)（傳動機構(gòu)）、動力單元、主體支架四部分組成。

在本文中，我們從手指開始。手指是機器人直接接觸工件的部分。根據(jù)工件和工藝的特點工業(yè)機器人工作站的末端執(zhí)行器分類及傳動方式介紹，我們需要對手指的形狀和粗糙度進行詳細的處理。

根據(jù)不同的工件形狀和工藝要求，我們在制作手指時可以將手指做成各種形狀。V形手指是我們經(jīng)常使用的形狀，也廣泛適用于手指形狀。

手指的表面處理通常根據(jù)工件的重量和工件的易碎程度來確定。在拾取較重的工件時，除了圓柱的型號外，我們通常還會在手指表面做滾花。這可以很好地增加手指表面與工件接觸時產(chǎn)生的摩擦力。

但當工件質(zhì)地較軟，或工件表面不允許有劃痕時，就不能使用滾花路，需要采取額外的保護措施，防止工件表面被劃傷。

三、傳輸機制

不同的傳動機構(gòu)有其獨特的傳動方式。典型的傳動方式包括齒輪與齒輪傳動、鏈輪與鏈條傳動、齒輪與齒條傳動、蝸輪傳動等。這些傳動方式的傳動原理都體現(xiàn)在機器人末端執(zhí)行器上。

旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)。迫使手指末端作旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)手指表面的開合動作。

平移傳輸結(jié)構(gòu)。通過傳動桿改變力的方向，實現(xiàn)手指面的直線往復(fù)運動或平面平移運動。

當使用工業(yè)機器人抓取質(zhì)量較低的工具時，我們可以直接在機器人的端部法蘭上安裝合適的手指氣缸，然后根據(jù)工件的工藝要求對手指表面進行加工。可以獲得穩(wěn)定可靠的工業(yè)機器人末端執(zhí)行器，可以實現(xiàn)抓取工件的功能。

首先，氣動傳動的氣源易得，運行速度快，工作介質(zhì)無污染，流動性優(yōu)于液壓系統(tǒng)，壓力損失小，適用于遠程控制。以下是幾種氣動機械手裝置：

1. 旋轉(zhuǎn)連桿夾緊機構(gòu)

該類裝置的手指（如V形手指、弧形手指）通過螺栓固定在夾緊機構(gòu)上，更換更方便機械手更換空氣彈簧，可顯著擴大夾緊機構(gòu)的應(yīng)用范圍。

2.雙缸直桿夾緊機構(gòu)

夾緊機構(gòu)的指端通常安裝在帶有指端安裝座的直桿上。當壓力氣體進入單作用雙缸的兩個桿腔時，會推動活塞逐漸向中間移動，直到工件被夾緊。

3.連桿十字型雙缸平移夾緊機構(gòu)

一般由單動雙關(guān)節(jié)油缸和十字指組成。當空氣進入??氣缸腔時，兩個活塞會被推向兩側(cè)，從而帶動連桿移動，十指將工件牢牢固定；如果腔內(nèi)沒有空氣進入，活塞在彈簧推力的作用下復(fù)位機械手更換空氣彈簧，固定工件就會松動。

4.支撐杠桿聯(lián)動夾緊機構(gòu)

力傳遞由四桿機構(gòu)實現(xiàn)，其支撐方向與外夾式相反，主要用于夾裝帶內(nèi)孔的薄壁工件。夾緊機構(gòu)支撐工件后，為保證其與內(nèi)孔的順利定位，通常安裝三指。

5. 固定式無桿活塞氣缸驅(qū)動助力機構(gòu)

固定式無桿活塞氣缸氣動系統(tǒng)氣缸為單作用氣缸，靠彈簧力換向，由二位三通電磁閥換向。