空氣彈簧橡膠制品產生氣泡原因及解決方法

空氣彈簧橡膠產品硫化橡膠時，汽泡是橡膠產品硫化橡膠時經常會出現的一種品質缺點，不但危害設備的外表品質，乃至影響到設備的內部品質。根據當場觀測和剖析硫化橡膠造成汽泡的緣故，制訂了處理對策，盡量避免汽泡的產生，提升企業產品的外表品質。

造成空氣彈簧橡膠產品硫化橡膠商品造成汽泡的原因許多。重要因素是原料、塑膠粒混煉膠生產加工、加工工藝實際操作、硫化橡膠機器設備和模貝。一、原材料要素1、根本原因（1）純天然橡膠水份、揮發份超標準（2）化工原料及改性劑存儲、調料等）。（4）化學纖維鋼簾線回潮率高，短纖維高過2%，注塑前高過1%。2、解決方法（1）純天然橡膠激光切割后采用干躁對策，按規范操縱水份和揮發份，禁止超標準，并減少原膠中的含水量。（2）化工原料和添加物儲放時提升防水對策，尤其是多雨季節、雨季、強對流天氣空氣彈簧橡膠硫化橡膠沖壓模具橡膠產品硫化橡膠造成汽泡根本原因及，在運送、倉儲物流、生產加工等領域應有一定的協助空氣彈簧橡膠硫化橡膠沖壓模具橡膠產品硫化橡膠造成汽泡根本原因及，防止原材料從濕乎乎，準備好的原料用塑料包裝制品。（3）鋼簾）應用前1鐘頭開啟包裝，維持室內濕度不超標準，防止鍍鋅鋼絲繩返潮，點膠后將剛絲鋼簾線烘干。（4）化學纖維鋼簾線在注塑前加溫干躁，鋼簾線處在注塑全過程。機前回潮率低于1%2，半成品加工要素1。根本原因(1)塑料顆粒中的食品添加劑在攪拌過程中分散不均勻。（2）混煉膠溫度太低，水蒸發不干凈，溫度高，密煉機加硫磺粉非常容易融化或燒糊。（3）橡膠塑膠粒未放置時間不夠或用以生產制造。（4）塑膠粒遇熱不勻稱，成形時表層凸凹不平。