防止空氣彈簧減振器密煉機焦燒的原因及處理辦法

一、空氣彈簧減振器橡膠顆粒燃燒的原因及解決方案

1.合作不合理，如硫化劑和過多劑；

2.如果空氣彈簧減振器橡膠機溫度太高，制冷設備較差，或過早添加硫磺粉，或硫化因為分散不均勻而部分提取液態，或熱軋帶鋼過早倒絲機不排熱，或圓筒較大，或取出后塑料膜不夠冷；

3.不合理，包含橡膠顆粒放置時間太長、放置溫度太高、氣體不流通、熱精練后塑料膜沉積時間太長。

防止空氣彈簧減振器密煉機焦燒的原因及處理辦法

二、避免空氣彈簧減振器燒糊防焦劑一般使用劑量不超過4份，需在硫化之前添加。空氣彈簧減振器避免密煉機混煉膠橡膠燒糊的方式空氣彈簧減振器密煉機內橡膠粒脆化常見于多雨季節初。歸功于門尼粘度儀和橡膠硫化機，無論是新混膠或是復混膠空氣彈簧減振器橡膠粒，都能夠隨時精確測量，避免橡膠粒燒糊。在批量生產橡膠粒的密煉機廠，無需進行綜合性精確測量，對需要留意的橡膠粒，只有選用一種測量法。下面詳解如何避免燒糊空氣彈簧減振器在實用性橡膠中加入10-20質量份的橡膠，共混后制成的橡膠粒具有防焦化作用。

防止空氣彈簧減振器密煉機焦燒的原因及處理辦法

此外，對于混練膠，需要考慮添加劑的設計方案，并在科研塑膠材料空氣彈簧的脆化性與機械性能的根基上進行一些需要的調整。白碳黑一氧化氮合酶中應添加二甘醇、聚乙二醇、化學胺助硫化劑SL等。但以上互相配合劑加上太多也會導致脆化，特別注意。規范復混肥量應是（與白碳黑對比）二甘醇和聚乙二醇（相對分子質量400)60，化學胺硫化劑SL2.5。盡管如上所述的互相配合早已有很多探討，但假如依然不能夠避免脆化，則可以加上防焦劑（塑膠材料時間延遲劑）。塑膠材料空氣彈簧阻斷劑是生成化合物，如沒有水鄰苯二甲酸和苯甲醛、亞硝基化合物和鄰苯二甲酰胺。因為亞硝基二苯胺有污染，不能用于淺色系橡膠產品。