產生屈服時的應力稱為屈服強度極限，用σs表示，相應于拉伸試驗曲線圖中 的S點稱為屈服點。對于塑性高的材料，在拉伸曲線上會出現明顯的屈服點，而對于低塑性材料則沒有明 顯的屈服點，從而難以根據屈服點的外力求出屈服極限。因此，在拉伸試驗方法中，通常規定試樣上的 標距長度產生0.2%塑性變形時的應力作為條件屈服極限，用σ0.2表示。屈服極限指標可用于要求零件在 工作中不產生明顯塑性變形的設計依據。
但是對于一些重要零件還考慮要求屈強比（即σs/σb）要小， 以提高其安全可靠性，不過此時材料的利用率也較低了。（3）彈性極限：材料在外力作用下將產生變形，但是去除外力后仍能恢復原狀的能力稱為彈性。沖壓模 具材料能保持彈性變形的最大應力即為彈性極限，相應于拉伸試驗曲線圖中的e點，以σe表示，單位為 兆帕（MPa）：σe=Pe/Fo式中Pe為保持彈性時的最大外力（或者說材料最大彈性變形時的載荷）。（4）彈性模數：這是材料在彈性極限范圍內的應力σ與應變δ（與應力相對應的單位變形量）之比，
用 E表示，單位兆帕（MPa）：E=σ/δ=tgα式中α為拉伸試驗曲線上o-e線與水平軸o-x的夾角。彈性模數 是反映沖壓模具材料的指標（沖壓模具材料受力時抵抗彈性變形的能力稱為）。2.塑性,沖壓模具材料在外力作用下產生永久變形而不破壞的最大能力稱為塑性，通常以拉伸試驗時的試樣標距 長度延伸率δ（%）和試樣斷面收縮率ψ（%）延伸率δ=[（L1-L0）/L0]x100%，這是拉伸試驗時試樣拉 斷后將試樣斷口對合起來后的標距長度L1與試樣原始標距長度L0之差（增長量）與L0之比。在實際試驗 時，同一材料但是不同規格（直徑、截面形狀-例如方形、圓形、矩形以及標距長度）的拉伸試樣測得的 延伸率會有不同，因此一般需要特別加注，例如最常用的圓截面試樣，其初始標距長度為試樣直徑5倍時 測得的延伸率表示為δ5，而初始標距長度為試樣直徑10倍時測得的延伸率則表示為δ10。斷面收縮率ψ =[（F0-F1）/F0]x100%，這是拉伸試驗時試樣拉斷后原橫截面積F0與斷口細頸處最小截面積F1之差（斷 面縮減量）與F0之比。實用中對于最常用的圓截面試樣通常可通過直徑測量進行計算：ψ=[1-（D1/D0） 2]x100%，式中：D0-試樣原直徑；D1-試樣拉斷后斷口細頸處最小直徑。δ與ψ值越大，表明材料的塑性 越好。3.硬度,沖壓模具材料抵抗其他更硬物體壓入表面的能力稱為硬度，或者說是材料對局部塑性變形 的抵抗能力。因此，硬度與強度有著一定的關系。