調節閥故障及其原因

(1)調節閥無動作。癥狀和原因如下:

①氣源未開啟，②氣源中的水在冬天結凍，造成風道阻塞或過濾器、調壓閥阻塞失效，③壓縮機故障；④主供氣管泄漏。

2.有氣源但無信號。①調節器故障，②信號管泄漏；③定位儀波紋管泄漏；④調整網膜片損壞。

3.定位儀沒有氣源。

4.定位儀有氣源，但無導出。定位儀的節流孔阻塞。

5.有信號沒有行動。①閥心脫落，②閥心和社會或閥座黏連；③閥座彎折或斷裂；④閥座和閥心被凍結或燒焦；⑤由于長期不用，致動器彈簧銹死了。

調節閥故障及其原因

癥狀和原因如下:

氣源壓力不穩定。①壓縮機容量過??；②減壓閥失效。

信號壓力不穩定。①控制系統的穩態值(t=RC)不合適；②調節器導出不穩定。

3.氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，可是調節閥的動作還是不平穩。①定位儀中放大器的球閥因為污漬損壞，關掉不嚴密，尤其是用氣量增加時，會產生導出沖擊；②定位儀中放大器的噴嘴隔板不平行，隔板無法遮住噴頭；(3)輸出管路漏氣；④執行機構剛度太??；⑤閥座運動時，摩擦阻力大，觸碰位置阻塞。

調節閥故障及其原因

(3)調節閥震動。癥狀和原因如下:

1.調節閥在任何開口處震動。

2.調節閥接近全閉位置時震動。(1)調節閥選大，常見在小張口下；②單座閥的介質流向與關掉方向相反。

(４)調節閥挪動緩慢。遲緩的情況和原因如下:

1.只有在一個方向上作用時，氣門桿才會變鈍。①氣動隔膜執行機構里的隔膜損壞并泄漏；②致動器里的“O”型密封泄漏。

2.閥座反復運動時變鈍。①閥體里有黏性物體阻塞；②聚四氟乙烯填料變質發硬或石墨石綿填料潤滑油變干；③如果填料過緊，摩擦阻力會增加；④因為閥座不直，摩擦阻力大；⑤氣動調節閥無定位儀也會造成動作緩慢。

調節閥故障及其原因

(5)漏調節閥增加。滲漏的原因如下:

1.當閘閥完全關閉時，泄漏量很大。①閥心損壞，內漏嚴重；②閘閥沒有正確調整和關閉。

2.閘閥不能到達完全關閉的位置。(1)介質壓差太大，執行機構剛度小，閘閥不嚴；②瓣膜里有異物；③套管燒結。

(6)流量可調范圍變小。主要原因是閥心被腐蝕變小，使可調最小流量增大。
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